由張榮興博士帶領團隊成員嚴子勤、李忠庭研發的 "RCO 超溫抑制技術" 成功完成商轉測試，能彈性併入既有製程，以經濟的方式解決市面上 RCO 設備普遍存在的超溫問題，大大提高了製程的安全性、RCO的破壞效率，及觸媒的壽命，此套技術亦將發表國際期刊，為提升行業的安全標準盡一份力。

RCO ( Regenerative Catalyst Oxidizer ) ，是內含觸媒反應層的燃燒爐，VOCs流經RCO內部的蓄熱材與觸媒後，能在極低的外部能量供給下發生氧化反應 (反應溫度一般在攝氏350~450度)，使廢氣中的 VOCs 氧化分解成二氧化碳和水，因其導入成本低，破壞效率符合國家要求，是市面常見的低濃度VOCs治理設備。

但因RCO較簡單的架構及運作原理，有以下常見問題：

• 觸媒為氧化放熱反應，VOCs濃度高低波動時，容易造成超溫或爐內燃報，破壞蓄熱材，並且影響觸媒壽命；
• VOCs 廢氣進入 RCO 催化劑區時溫度若低於反應溫度，易造成觸媒吸附可燃物質；

奧特拉斯為解決以上問題，研發 "RCO 超溫抑制技術" ，其應用燃燒室冷旁通控溫技術、流體混風技術、霧化降溫技術，並結合火焰防阻、高低溫安全連鎖等控制，確保RCO能在VOCs濃度波動下，維持高安全、高破壞、高可用。

此技術經理論推導、實驗室測試，近期併入客戶產線正式商轉。產線實際運轉數據顯示，當VOCs濃度於原設計濃度2倍時 (不超過操作極限)，RCO仍能維持內部溫度的穩定，客戶給予此技術高度肯定，並欲將此技術導入各廠區。